كاستيك مصرفي (Spent Caustic) يكي از پسابهاي چالش برانگيز در صنعت تصفيه آلاینده های صنعتي است كه محصول شيرين سازي گاز طبيعي و يا حذف تركيبات گوگردي و مرکاپتانها در پالايشگاههاي نفت وگاز و صنايع پتروشيمي است. روشهای متفاوتی در تصفیه این نوع پساب وجود دارد. اما در این میان اکسیداسیون پیشرفته یکی از روشهای پرکاربرد در این زمینه می باشد.
پساب کاستیک مستعمل(Spent caustic) یکی از آلوده ترین فاضلابهای تولیدی در صنایع نفت و گاز می باشد. مشخصه هايي كه پالايش جريان پساب Spent Caustic را در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی پيچيده مي نمايد عبارتند از:
- PH بسيار قليايي بالاتر از ۱۱
- مقدار بسيار زياد يون سديم
- COD بسيار بالا به دليل وجود تركيبات مرکاپتان و هيدروکربوری
- وجود تركيبات گوگردي بسيار سمي با بوي شديداً نامطبوع
امروزه فرايندهاي متداول صنعتی در تصفيه اين پساب عبارتند از:
– اكسيداسيون با هواي مرطوب (Wet air oxidation)
– اكسيداسيون پيشرفته ( فنتون، فوتو فنتون ، ازن و يا تابش اشعه ماوراي بنفش در حضور كاتاليست ديوكسيدتيتانيوم )
شركت مهندسي فران با همكاري شركتهاي صاحب تكنولوژي در اين فرايند، آمادگي طراحي، ساخت و بهره برداري از پكيج هاي تصفيه پساب كاستيك مصرفي با استفاده از فرايند تزريق گاز ازن در كنار تابش UV را دارد.
در صورت استفاده از گاز ازن، ازن مورد نياز در اين فرايند، درمحل توليد شده و در غلظت مشخص به درون فاضلاب تزريق ميگردد. و در كنار تابش اشعه ماوراي بنفش، راديكال هيدروكسيل لازم جهت فرايند اكسيداسيون توليد ميگردد.
با بكارگيري كاتاليست در راكتور فرايند مذكور، راندمان فرايند از جنبه هاي ذيل، در مقايسه با تزريق ازن به تنهايي یا آب اكسيژنه و UV در كنار يكديگر بيشتر خواهد شد:
- كاهش قابل توجه در مصرف مواد شيميايي
- امكان به كارگيري مجدد كاستيك پس از پالايش
- كاهش حجم پكيچ
- كاهش قابل توجه در هزينه هاي سرمايه گذاري اوليه و بهره برداري
- عدم وجود مواد اكسيد كننده باقيمانده در جريان پساب تصفيه شده
شرکت فناور مهندسی فران با سابقه نزدیک به دو دهه فعالیت، طراح و مجری واحدهای تصفیه پساب صنعتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.